Revestimentos funcionais para substituir graxas, óleos e lubrificantes.
São relativamente novos porém de grande utilidade no setor náutico, aeronáutico, equipamentos militares, oil & Gás e recentemente em equipamentos agrícolas e automóveis.
A película lubrificante tem a propriedade de oferecer uma vida maior ao metal, pois ela não se decompõe com a mesma facilidade como no caso do lubrificante liquido que evapora ou o lubrificante pastoso que sofre ressecamento e pode se misturar com o pó, areia, terra e outros contaminantes sólidos mudando a configuração do lubrificante gerando abrasão e desgastando a peça.
A superfície revestida com OXYLUB facilita o deslizamento, pois o lubrificante seco permanente resultante do tratamento reduz o atrito de áreas de contato metal /metal e ainda protege contra a corrosão.
Largamente utilizado em peças de arvores de natal o OXYLUB produz um filme uniforme resistente a produtos químicos e água salgada beneficiando ainda a alta resistência a pressões ultra negativas (aguas profundas) e ultra positivas (aeronaves).
Pode ainda ser utilizado em bombas, válvulas, ”PIGS”, botijões e fixadores em ambientes hostis como industrias químicas, petroquímicas, petróleo e gás, tratamento de afluentes, usinas siderúrgicas e bio combustíveis.
Aplicável sobre quase todos os metais o filme seco do OXYLUB pode atingir camada de até 120 mícron e trabalhar em temperatura de 120°C a 190°C.
Tipo | Característica | Uso | Temperatura Máxima em C° | Camada (µ) | |
---|---|---|---|---|---|
PTFE | Tipo do Material | Característica do Material | Uso do Material | 190 | 100 |
Oxylube | Bissulfeto de Molibdênio | Redutor de atrito, anticorrosão, lubrificante seco permanente | Válvulas, cilindros, pistões, atuadores e equipamentos OFFSHORE | 190 | 25 a 70 |